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YUFENGREC
YUFENGRECCrisol de cerámica de sílice fundidaestán hechos de mateiral crudo de sílice fundida de alta pureza, ya que son características de estructura fina, baja conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, alta precisión dimensional de los productos terminados, sin deformación a alta temperatura, buena resistencia al choque térmico, buenas propiedades eléctricas y Buena resistencia a la corrosión química. Por lo tanto, es en la industria de procesamiento de vidrio profundo y la industria metalúrgica, industria electrónica, industria química, aeroespacial y otros campos han sido ampliamente utilizados.
Datos técnicos
Articulo | Unidad | Índice |
SiO2: | % | ≥99.8 |
Al2O3 | % | ≤2000ppm |
Fe2O3 | % | ≤ 45 ppm |
CuO | % | ≤ 45 ppm |
TiO2 | % | ≤ 45 ppm |
Cr2O3 | % | ≤ 45 ppm |
NiO | % | ≤ 45 ppm |
MgO | % | ≤ 40ppm |
Na2O | % | ≤ 40ppm |
K2O | % | ≤ 40ppm |
Densidad | g / cm3 | 1.95 - 2.00 |
Porosidad aparente | % | 10-11 |
Fuerza compresiva | MPa | ≥60 |
Módulo de ruptura | MPa | ≥30 |
Cristalinidad | % | Cristobalita < 1 % |
Tasa de expansión térmica 20-1000 ℃ | x 10-6 / ℃ | < 0.6 |
Conductividad térmica 20 ℃ | W / M.K | 0.64 |
500 ℃ | W / M.K | 0.81 |
1090 ℃ | W / M.K | 0.88 |
Rugosidad Ra | um | ≤1.6 |
Tolerancia de diámetro | mm | +/- 0.03 |
T.I.R. | mm | ≤0.13 |
Caracteristicas materiales | Alta densidad, fuerza, sin burbujas | |
Efecto | Larga vida laboral, buena estabilidad |
Los datos son resultados promedio de prueba bajo procedimientos estándar y están sujetos a variación. Los resultados no deben usarse para fines de especificación o para crear ninguna obligación contractual.
YUFENGRECCrisol de cerámica de sílice fundidaestán hechos de mateiral crudo de sílice fundida de alta pureza, ya que son características de estructura fina, baja conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, alta precisión dimensional de los productos terminados, sin deformación a alta temperatura, buena resistencia al choque térmico, buenas propiedades eléctricas y Buena resistencia a la corrosión química. Por lo tanto, es en la industria de procesamiento de vidrio profundo y la industria metalúrgica, industria electrónica, industria química, aeroespacial y otros campos han sido ampliamente utilizados.
Datos técnicos
Articulo | Unidad | Índice |
SiO2: | % | ≥99.8 |
Al2O3 | % | ≤2000ppm |
Fe2O3 | % | ≤ 45 ppm |
CuO | % | ≤ 45 ppm |
TiO2 | % | ≤ 45 ppm |
Cr2O3 | % | ≤ 45 ppm |
NiO | % | ≤ 45 ppm |
MgO | % | ≤ 40ppm |
Na2O | % | ≤ 40ppm |
K2O | % | ≤ 40ppm |
Densidad | g / cm3 | 1.95 - 2.00 |
Porosidad aparente | % | 10-11 |
Fuerza compresiva | MPa | ≥60 |
Módulo de ruptura | MPa | ≥30 |
Cristalinidad | % | Cristobalita < 1 % |
Tasa de expansión térmica 20-1000 ℃ | x 10-6 / ℃ | < 0.6 |
Conductividad térmica 20 ℃ | W / M.K | 0.64 |
500 ℃ | W / M.K | 0.81 |
1090 ℃ | W / M.K | 0.88 |
Rugosidad Ra | um | ≤1.6 |
Tolerancia de diámetro | mm | +/- 0.03 |
T.I.R. | mm | ≤0.13 |
Caracteristicas materiales | Alta densidad, fuerza, sin burbujas | |
Efecto | Larga vida laboral, buena estabilidad |
Los datos son resultados promedio de prueba bajo procedimientos estándar y están sujetos a variación. Los resultados no deben usarse para fines de especificación o para crear ninguna obligación contractual.