Recomendaciones de construcción y horneado de revestimientos de horno de fusión de aluminio

Recomendaciones para hornear y fundir aluminio.

1. Mezcla: el material moldeable debe ser agitado por un mezclador forzado con una velocidad de rotación de no menos de 26 revoluciones por minuto, mezcla en seco durante 2-3 minutos, luego agregue agua limpia. La dosis de agua debe agregarse de acuerdo con el rango de suministro de agua de diferentes marcas. Bajo el rendimiento de la construcción, cuanto menor sea el consumo de agua, mejor. Después de agregar agua, la agitación no debe ser inferior a 5 minutos hasta la uniformidad. El material agitado debe usarse dentro de media hora. Si hay material después de la solidificación inicial, no debe usarse nuevamente. El uso debe ser desechado.

2.Moldeo de vertido y vibración: debe estar vibrando en el costado de la tela, operación continua, una vez vertido al grosor requerido, sin pausa en el medio, para no causar estratificación, cuando se usa la vibración de la varilla vibratoria, debe insertar lentamente el capa, movimiento continuo y extracción lenta para evitar agujeros y vibraciones por fugas. La barra vibratoria no debe chocar con la plantilla, el anclaje y la capa de aislamiento. En general, vibrará continuamente más de dos veces hasta que la superficie esté en suspensión, el escape sea menor y no se asiente.

Segundo, requisitos de mantenimiento y horneado:

1. Mantenimiento: después de que la construcción del material moldeable se endurece durante 24 horas, se puede desmoldar para un mantenimiento natural. El riego está estrictamente prohibido durante el proceso de curado. El cuerpo moldeable no debe ser sometido a vibraciones e impactos. La temperatura de curado es preferiblemente 15-30 ° C, inferior a 15 ° C. Las medidas de calentamiento deben usarse para un tiempo de mantenimiento total de no menos de 3 días.

2, horneado: el horneado es la clave para mejorar la vida útil del horno y el equipo térmico, su función es principalmente eliminar el agua libre en el revestimiento, químicamente combinado con agua y rendimiento a altas temperaturas, horneado inadecuado, eliminación de agua deficiente, calentamiento desigual y hornear causará grietas en el revestimiento, reducirá la resistencia e incluso provocará grandes descamación o explosión del revestimiento en casos severos. Debe hornearse según el sistema de cocción:

El sistema de cocción del revestimiento:

Tercero, el horno observa:

1. El primer horno debe llevarse a cabo de forma continua y no debe interrumpirse. Debe cumplir con el principio de calentamiento gradual, aislamiento adecuado y secado interno y externo para evitar grietas y estallidos locales.

2. ¡Está estrictamente prohibido usar leña para hornear! Debido a que la cocción de leña no puede controlar con precisión la temperatura, es fácil causar grietas en el revestimiento del horno y explosiones.

3, el punto de medición de temperatura recomendado es no menos de seis, al menos no menos de tres, respectivamente, la parte superior del horno, la pared del horno, la parte inferior del horno.

4. Si la temperatura del horno es mucho más alta que la temperatura especificada, debe aislarse inmediatamente, pero no está permitido tomar medidas de enfriamiento. Si emerge una gran cantidad de vapor de agua durante el proceso de cocción, la temperatura debe detenerse para preservar el calor hasta que el vapor de agua se reduzca o se detenga.

5. Cuando se ve obligado a detener el horno por algún motivo, se deben tomar medidas para garantizar que la caída de temperatura del horno sea mínima.

6. El horno se puede poner en producción al final.