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YUFENGREC®Refractarios de fundición fundida de alúmina se producen a través de alúmina de alta pureza, que se funde a alta temperatura más de 2000 ℃ en un horno de arco eléctrico y luego se deja enfriar y solidificar en un molde. En vista de adoptar materia prima de alta pureza con bajas impurezas, los productos con una fase vítrea de matriz menor y exhiben una excelente contaminación mínima al vidrio fundido.
La estructura cristalina de los productos de esta serie está compuesta de α-alúmina y β-alúmina. Composición diferente de los productos de estos componentes con características únicas, adecuados para aplicaciones específicas
Los productos de la serie AFS-G se componen de aproximadamente el 50% de la alúmina alfa y la beta alúmina, los dos cristales del escalonado constituyen una estructura de fase cristalina muy densa con una resistencia superior a los álcalis. El vidrio es comparable a los refractarios AZS. Debido a sus menos impurezas, como Fe2O3, TiO2 y la fase de matriz de vidrio, hace que apenas se formen ampollas cuando entra en contacto con el vidrio fundido, por lo tanto, no contamine el vidrio fundido. Por lo tanto, estos productos de la serie se utilizan especialmente en el horno de vidrio de gama alta, de pared lateral, de pavimentación, de canal y de canal de alta gama.
Los productos de la serie AFS-U están compuestos de 100% de beta alúmina, buenas propiedades de resistencia a la descamación, especialmente resistencia a la corrosión superior al fuerte vapor alcalino. Menos fase de matriz de vidrio hace que no contamine el vidrio fundido. Ideal para el área donde la menor dispersión de las materias primas de vidrio, como la superestructura
Articulo | Unidad | Bloque de corindón α-β |
Índice | ||
Composición química | ||
SiO2 | % | ≤ 0.5 |
Al2O3 | % | 95 |
Na2O | % | 3.2-4.5 |
Fe2O3 + TiO2 + Cao | % | ≤ 0.5 |
Propiedades físicas | ||
Densidad verdadera | g / cm3 | ≥3.54 |
Fuerza de aplastamiento en frio | MPa | ≥200 |
Tasa de expansión térmica 1000 ℃ | % | 0.7 |
Tasa de expansión térmica 1500 ℃ | % | 1.09 |
Índice de formación de burbujas | 0-2 (1100 ℃) | |
Índice de impurezas de Brack | 0 (1450 ℃) | |
Densidad masiva PT | g / cm3 | ≥3.10 |
WS | ≥3.40 | |
Composición de fase cristalina | % | —— |
Fase de vidrio | ≤ 2 | |
α-corindón | 40-50 | |
β-corindón | 50-60 |
Los datos son resultados promedio de pruebas bajo procedimientos estándar y están sujetos a variación. Los resultados no deben usarse para fines de especificación o para crear ninguna obligación contractual. Para obtener más información sobre las aplicaciones o materiales de seguridad, consulte las prácticas de trabajo y la hoja de datos de seguridad del material.
YUFENGREC®Refractarios de fundición fundida de alúmina se producen a través de alúmina de alta pureza, que se funde a alta temperatura más de 2000 ℃ en un horno de arco eléctrico y luego se deja enfriar y solidificar en un molde. En vista de adoptar materia prima de alta pureza con bajas impurezas, los productos con una fase vítrea de matriz menor y exhiben una excelente contaminación mínima al vidrio fundido.
La estructura cristalina de los productos de esta serie está compuesta de α-alúmina y β-alúmina. Composición diferente de los productos de estos componentes con características únicas, adecuados para aplicaciones específicas
Los productos de la serie AFS-G se componen de aproximadamente el 50% de la alúmina alfa y la beta alúmina, los dos cristales del escalonado constituyen una estructura de fase cristalina muy densa con una resistencia superior a los álcalis. El vidrio es comparable a los refractarios AZS. Debido a sus menos impurezas, como Fe2O3, TiO2 y la fase de matriz de vidrio, hace que apenas se formen ampollas cuando entra en contacto con el vidrio fundido, por lo tanto, no contamine el vidrio fundido. Por lo tanto, estos productos de la serie se utilizan especialmente en el horno de vidrio de gama alta, de pared lateral, de pavimentación, de canal y de canal de alta gama.
Los productos de la serie AFS-U están compuestos de 100% de beta alúmina, buenas propiedades de resistencia a la descamación, especialmente resistencia a la corrosión superior al fuerte vapor alcalino. Menos fase de matriz de vidrio hace que no contamine el vidrio fundido. Ideal para el área donde la menor dispersión de las materias primas de vidrio, como la superestructura
Articulo | Unidad | Bloque de corindón α-β |
Índice | ||
Composición química | ||
SiO2 | % | ≤ 0.5 |
Al2O3 | % | 95 |
Na2O | % | 3.2-4.5 |
Fe2O3 + TiO2 + Cao | % | ≤ 0.5 |
Propiedades físicas | ||
Densidad verdadera | g / cm3 | ≥3.54 |
Fuerza de aplastamiento en frio | MPa | ≥200 |
Tasa de expansión térmica 1000 ℃ | % | 0.7 |
Tasa de expansión térmica 1500 ℃ | % | 1.09 |
Índice de formación de burbujas | 0-2 (1100 ℃) | |
Índice de impurezas de Brack | 0 (1450 ℃) | |
Densidad masiva PT | g / cm3 | ≥3.10 |
WS | ≥3.40 | |
Composición de fase cristalina | % | —— |
Fase de vidrio | ≤ 2 | |
α-corindón | 40-50 | |
β-corindón | 50-60 |
Los datos son resultados promedio de pruebas bajo procedimientos estándar y están sujetos a variación. Los resultados no deben usarse para fines de especificación o para crear ninguna obligación contractual. Para obtener más información sobre las aplicaciones o materiales de seguridad, consulte las prácticas de trabajo y la hoja de datos de seguridad del material.
